500L双行星搅拌机

一、500L双行星搅拌机产品介绍

500L双行星搅拌机是一种新型且对多种液体、粉体进行混合搅拌、溶解、分散、均质的高效搅拌设备，行星搅拌机有高速、低速、活动刮板三轴，行星分散搅拌机广泛应用于高粘度电池、涂料、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂等。

二、工作原理：

行星分散搅拌机有高速、低速、活动刮板作搅拌、剪切、刮壁、溶解用。低速运转的搅拌锚使物料在密 闭容器内上下翻动、剪切和混合，高速运转的齿形分散盘与混合的物料产生强烈的碰击和剪切，随着搅拌锚的旋转，行星架上的活动刮刀随着旋转，把釜体上的物料*刮掉，使聚集物*、*地达到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下，使物料能够达到均匀的混合和分散。

适用范围

1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；

2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；

3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；

4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；

5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。

6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。

四、性能特点

真空行星搅拌机的特点为:主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。和普通搅拌机相比，它有如下优缺点：

优点

高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率。

使用范围广，研究表明行星搅拌机可以适用于粘度在100万pcs和固含量90%以下的大多数物料。配合多种搅拌器和其它辅助装置*可以替代市场上相对大多数普通搅拌机。

缺点

结构复杂，行星搅拌机通常通过行星齿轮传动来达到行星运动，传动箱结构复杂，不易维护。通常还伴随噪音问题。

价格高昂，无论是传动箱还是桨叶料桶，都需要进行精密加工，其价格远远高于普通搅拌机。

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双行星搅拌机由机架、上罩行星架、公转自转刮壁搅拌、高速分散搅拌、真空系统、加热冷却系统、液压升降系统、料桶等构成，是针对高粘稠物料混合而设计的一种新型、高效混合设备。
工作原理：行星架转动时，带动箱内的二根搅拌框、一根刮壁轴、一根分散轴绕料桶轴线进行公转，搅拌框、刮壁轴同速自转，分散轴在公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；刮壁板紧贴桶壁的刮试，使桶壁无滞留料。
真空装置能使物料在搅拌中产生的气泡、水分及其他挥发物排出；
料桶设有夹层，能通水、蒸汽、导热油等介质，加热冷却系统可以按工艺要求进行加热或冷却，并能自动控温。
由于本装置具有良好的混合、剪切、分散作用，特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合，能在化工、食品、制药、建材、IT等行业广泛运用。

 行星动力混合机产品简述
动力混合机是一种集行星搅拌和强力分散于一体的混合设备，生产效率高。运转中搅拌装置既公转又自转，可单独低速混合或高速分散，也可以同时混合与分散，使物料做复杂运动，受到强烈的剪切与捏合。设备采用*密封，生产过程中可加压或抽真空。适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、电子、化工、食品、制药、建材等行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
行星动力混合机工作原理
动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。 高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。二个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。

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