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汽加热反应釜(夹套形式)厂家

汽加热反应釜(夹套形式)厂家

更新时间:2023-06-04

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产品特点:汽加热反应釜(夹套形式)厂家不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料

详细资料

汽加热反应釜(夹套形式)厂家汽加热反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

汽加热反应釜(夹套形式)厂家应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;

汽加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

汽加热反应釜加热、冷却可采用夹套、半管式、内盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、水、电加热、电磁加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

液体分散罐 夹套式多功能反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、多个搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。

夹套式多功能反应釜加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

多功能反应釜的搅拌器有锚式、盘式蝶式,乳化头等多种组合方式式,只要选择不同的搅拌系统进行组合即能达到理想要求可根据使用要求配刮壁式搅拌、螺旋提升混合、高速分散于一体。针对不同的物料及不同的工艺,三组搅拌系统可结成不同的组合,也可单独操作。支承座有支承式或耳式支座等开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶支承座有支承式或耳式支座等开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

满足各种物料的特殊反应要求,搅拌机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.,也可根据用户的要求任意选配。

密封装置可采用机械密封、填料密封、磁力密封等密封结构。.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

压力容器必须遵循GB150的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。

反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备

规格 L

内锅直径 φmm

夹套直径 φmm

电动机功率 kw

减速机型号

    搅拌转速 r.p.m

50

500

600

0.8

BLD 0.8-1

60-100

100

550

65

1.1

BLD 1.1-1

60-100

200

650

750

2.2

BLD 2.2-2

60-100

300

800

900

3

BLD 3-2

60-100

500

900

1000

3

BLD 3-2

60-100

1000

1200

1300

4

BLD 4-3

60-100

1500

1300

1400

4

BLD 4-3

60-100

2000

1400

1500

5.5

BLD 5.5-3

60-100

2500

1400

1500

7.5

BLD 7.5-4

60-100

3000

1400

1500

7.5

BLD 7.5-4

60-100

3500

1400

1500

7.5

BLD 7.5-4

60-100

4000

1500

1600

7.5

BLD 7.5-4

60-100

5000

1600

1700

7.5

BLD 7.5-4

60-100

6000

1800

1900

15

BLD 15-5

60-100

18000

2000

2100

15

BLD 15-5

60-100

32000

3000

3200

37

BLD 37-56A

35-59

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