硅胶混炼胶捏合机

一、混炼胶简介：

    混炼胶英文叫compound；compounded stock；mixed compound，原料有：甲基或乙烯基生胶。所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。

    生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

    硅胶混炼胶捏合机混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

混炼胶捏合机

二、混炼胶生产：
    混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷（俗称生胶）为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。

    主要原材料采用甲基或乙烯基生胶,加入二氧化硅,架桥剂,结构控制剂,偶联剂等多种材料,经过高温密炼机混炼而成。

混炼胶捏合机

三、混炼胶特点：

1、技术含量一般；

2、价格高；

3、加工设备简单。

4、浪费人工，模压机工作温度高、损害工人健康、不利于工人长期作业；

5、加工的工序繁杂 （混炼加硫化剂、混炼调色、切片、人工称重）；

6、可以全自动控制，浪费率小于1%

混炼胶捏合机机

四、硅胶混炼胶捏合机简述：
     混炼胶捏合机是一种高性能、对高粘度和超高粘度物质进行混炼、捏合、破碎、聚合反应的理想设备。可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

     混炼胶捏合机调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

 混炼胶捏合机机

五、维护保养：
    1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
    2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
    3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
    4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
    5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

  混炼胶捏合机机

六、龙骏捏合机优热：
    1.本公司生产的丁基胶捏合机采用日本先进的真空平衡箱结构，确保无填料磨损黑粒进入缸体，确保物料纯度，且能达到*的真空度，达到*的脱水效果；丁基胶捏合机
    2.捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料，可有效的减少人工和提高生产效率；丁基胶捏合机
    3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用、国内厂家品牌；丁基胶捏合机
    4.搅拌轴采用全实心结构，两搅拌轴一快一慢的搅拌速度，使其对物料不但有混合而且还要强烈的剪切作用。
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