电加热捏合机

电加热捏合机

更新时间:2020-11-13

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产品特点:电加热捏合机应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

详细资料

电加热捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,具有两个Σ桨叶,快桨叶通常是以42转每分钟,慢桨通常是28转每分钟旋转,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。

电加热捏合机是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系列和电器控制系统等几大部件组成。

主要用于胶类行业, 适用于做比较粘稠料的捏合混合作用。
应用范围  应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
常见形式 捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过plc实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。

 

主要结构 捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。

  捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来---两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,不锈钢捏合机,系统设计压力为7.0mpa。

  电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。   传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,塑胶捏合机,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。

我厂生产的在不锈钢捏合机*,电加热型捏合机生产厂家,品质优良,服务周到,采用优质不锈钢制作而成!

不锈钢物理性能

与碳钢比较

1、密度

碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;

2、电阻率

电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;

3、线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢高而碳钢小;

4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,电加热型捏合机配件,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性

 

 

维护保养

捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:

1、各润滑部位应经常注入润滑油,每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。

2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,南通电加热型捏合机,适当调整或更换密封件。

3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。

4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。

5、捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油脂。

6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。

7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮含减速机初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。

9、使用蒸汽加温时,供应电加热型捏合机,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。

11、各润滑部位应经常注油。

12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。

13、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。

14、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。

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