电加热真空捏合机

电加热真空捏合机供应商莱州浩然化工机械

5-2000升系列捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。与物料接触部件均用不锈钢或碳钢制成,能确保制品的纯度和质量。该机采用"Z"型双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。该系列产品分普通型、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。

          真空捏合机的英文名称是 Vacuum Kneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。
     电加热真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
     真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
     真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银 浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
    真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点。
    捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任 意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。​

捏合机的分类：

捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种，调温形式采用*加热、夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。

真空电加热捏合机性能特点：

可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。

真空型捏合机能应用于5000Pa.s左右的流动性极差的高粘度浆体或塑性固体，槽体的夹套中可以用导热油或水进行加热或冷却。特殊的需要场合，还可以设计在真空下操作，捏合机上盖有加液导管，双轴的速度差为7.52r/min.其优点是，由于物料不断地改变位置，使混合较快，且单位体积的传热面积大等。

1、可根据用户特殊要求进行设计制作。

2、由于本设备技术更新速度提高，技术参数如有改动恕不通知，正确参数以提供的实物为准。

3、如您选型遇到疑问，请电询，由专业销售工程师为您推荐。

产品优势：

1：电机减速机：江苏国茂国泰（国内，保用10年以上）

2：材质：与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢

3：缸体板材厚度：≥8mm，确保缸体强度

4：抛光精度：≥200目

5：轴密封：三层特殊密封结构，确保真空度和无填料磨损黑粒进入缸体

6：引进日本真空箱平衡结构技术，确保缸体内外相同的真空度

7：缸体整体镗轴孔，确保搅拌桨同心

8：真空度：≤-0.096MPa

9：夹缸体试压：≥0.04MPa

10：套试压：≥0.06MPa

11：轴承：哈尔滨轴承（中国轴承行业三大生产基地之一）

12：夹套内设多层导流加强板，确保缸体强度和加热/冷却均匀

13：变频器：深圳中达（上市公司， 的工业控制及自动化产品与 供应商）

14：电气控制：江苏正泰CHINT（上市公司，世界电器品牌）

15：安全控制：采用多重互锁功能，确保使用安全