食品基胶捏合机

食品基胶捏合机应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无si角、捏合效率高等优点。

食品基胶捏合机适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、轻粘土、橡皮泥、多彩泥、太空沙、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有ji硅树脂等行业。

捏合机是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料xun速反应从而获得均匀的混合搅拌。

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、ke靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机有两个型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，*常见的转速是42/28转每分钟。

可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，xun环热油加热，xun环水冷却等。

捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，que保产品质量。

维护保养：　
1、捏合机安装后首*进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7．各润滑部位应经常注油。
8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
10．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

五、设备应用在什么方面？

    广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。

1、在食品方面：比如口香糖/泡泡糖、果酱、巧克力、调味剂等等；

2、在玩具方面：比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等；

3、在密封胶（生产线）方面：比如硅酮密封胶、热熔胶、硅胶、液态硅胶、丁基胶、硅橡胶、玻璃胶等等；

4、在工程建筑方面：比如油墨、颜料、染料等等；

5、电子电器方面：比如电子硅胶、电池浆料等等

6、在树脂（生产线）方面：比如不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨脂等等，此外还有好多，以上作个简介。

公司自成立以来，一直致力于涂料、油漆、食品、化工、石油、化妆品、橡胶、硅酮胶、玻璃胶、轻粘土、美缝剂、真石漆、染料、树脂、油墨、皮革助剂、塑料等行业设备的研制和开发，产品包括反应系列、捏合机系列、混合系列、研磨系列、分散系列、乳化系列、过滤系列、挤出系列等八大系列八十多个品种。产品销售各地，并出口至世界二十多个国家。
    本公司承接化工产品流水线成套设备的设计与制造。​