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一、口香糖捏合机生产设备常见形式:
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
二、口香糖捏合机生产设备主要结构:
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
三、捏合机安装定位方法:
焊接式定位:对于焊接式定位,在用户购机前后,根据厂家提供的地基图,浇注地基时将六块经水平角尺校正好的20cmx20cm的碳钢中板浇于地基中后,将该机移至已预制的地基上,将该机地盘与浇注在地基的六块方铁直接焊接即可。
地脚螺栓定位:用户根据供方提供的地基图,在浇注地基时预留地脚螺栓方洞,在该机购回后,移至地基上,采用二次浇灌法将地脚螺栓浇埋 。
四、维护保养:
1、捏合机安装后首*进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7.各润滑部位应经常注油。
8.墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
10.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
五、设备应用在什么方面?
广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。
1、在食品方面:比如口香糖/泡泡糖、果酱、巧克力、调味剂等等;
2、在玩具方面:比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等;
3、在密封胶(生产线)方面:比如硅酮密封胶、热熔胶、硅胶、液态硅胶、丁基胶、硅橡胶、玻璃胶等等;
4、在工程建筑方面:比如油墨、颜料、染料等等;
5、电子电器方面:比如电子硅胶、电池浆料等等
6、在树脂(生产线)方面:比如不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨脂等等,此外还有好多,以上作个简介。
主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、医用硅胶等。
六、公司产品优势:
1.本公司生产的捏合机采用日本*进的真空平衡箱结构,确保无填料磨损黑粒进入缸体,确保物料纯度,且能达到*的真空度,达到*的脱水效果;
2.捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料,可有效的减少人工和提高生产效率;
3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用、国内厂家品牌;
4.搅拌轴采用全实心结构,两搅拌轴一快一慢的搅拌速度,使其对物料不但有混合而且还要强烈的剪切作用。
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