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硅胶捏合机混炼过程的原理与实践

  • 发布日期:2023-11-01      浏览次数:254
    •   硅胶捏合机是一种广泛应用于硅橡胶、橡胶等高分子材料加工的设备,其主要功能是对原材料进行混炼、搅拌和塑化。在硅胶制品的生产过程中,捏合机的作用至关重要,其性能直接影响到产品的质量和生产效率。
        
        捏合机的核心部件包括两个平行转轴,每个轴上装有硅胶橡胶刮刀,两个刮刀相对旋转,将加入的硅橡胶和其它添加剂充分混炼。由于转轴的速度不同,刮刀的形状和角度也会有所差异,因此在混炼过程中可以实现对硅橡胶材料的剪切、拉伸和压缩等作用,使其充分塑化、分散。
        

      硅胶捏合机

       

        硅胶捏合机的操作方法:
        
        1、准备工作:在操作之前,需要对设备进行检查和准备,包括检查电机、减速器等部件是否正常,润滑系统是否良好,以及准备所需的硅橡胶材料和添加剂。
        
        2、投料:将所需的硅橡胶材料和添加剂按照规定的比例投入捏合机的料斗中。
        
        3、启动设备:启动捏合机,调整转速和温度等参数,开始混炼过程。
        
        4、混炼监控:在混炼过程中需要对设备的运行状态进行监控,包括电机电流、转速、温度等参数,以及硅橡胶材料的外观、流动性和分散性等进行检查。
        
        5、停机:当硅橡胶材料达到所需的混炼效果后,可以停机取下料筒,进行后续加工或者检测。
        
        硅胶捏合机的维护保养:
        
        1、定期检查:定期对捏合机进行检查和维护,包括电机、减速器、轴承等关键部件的磨损情况,以及润滑系统的运行情况等。
        
        2、清理设备:每次使用完毕后需要对设备进行清理,包括清理残留的硅橡胶材料和添加剂,保证设备的清洁卫生。
        
        3、更换润滑油:定期更换润滑油,保证设备的润滑效果。
        
        4、保养建议:建议在使用前和使用后对设备进行检查和维护,保证设备的正常运行和使用寿命。

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