硅胶捏合机是对高粘度和弹塑性材料进行捏合、混合、硫化和聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。这是一种特殊的混合设备，常见的一种是使用两个Σ桨叶并排切线差动式排列，即一个桨叶速度快，另一个桨叶速度慢，从而产生剪切力.不同的桨速使混合后的物料快速剪切，使物料混合均匀。硅胶捏合机下料口堵塞要怎么处理？看厂家怎么说。
下料口堵塞是材料长期堆积造成的。堵塞前，设备会出现电流不稳定的现象。所以我们要在*堵塞之前处理消隐端口的轻微堵塞。如果捏合机的电流不牢固，则表明进料口将被堵塞，此时应中断进料，设备空载工作1~2小时。检查电流是否恢复到空载电流，如果空载电流恢复，则表明捏合机内的物料排出干净，此时，设备可以安全停止。进料口可拆卸人工清洗复位，恢复生产。另一方面，如果设备继续空载工作，可进入甲醛液冲洗落料口。清洗后打开检查孔检查是否干净，清洗后即可恢复正常生产。落料口附着的材料较硬，冲刷不能*清洗干净。一般建议使用关机后手动清洗的方法。
硅胶捏合机工作一段时间后，电流始终保持在高值，不能下降到空载电流，说明现在消隐口已经*堵塞。在设备工作时处理*堵塞是很危险的。运行过程中，设备下料口处的物料可随时顶出。因此，人员应尽量远离设备，用绳索等物将减速机卸下，然后关闭下管口，防止物料掉入损坏的减速机内。减速机拆下后，工作人员应穿戴好防护用品，用东西远距离清理落料口。随着堵塞物料的减少，落料口突然喷出，将机内物料全部排出。设备电流会立即下降到空载电流，设备可以中断，恢复后设备可正常生产。
如果硅胶捏合机*堵塞，安全的处理方法是停止设备工作，打开设备上盖，清理捏合机筒内物料和下料口物料，然后恢复正常生产。但这种处理方式工作量很大，一般需要18小时，是其他处理方式的4～5倍，严重影响生产时间。因此，对于捏合机出料口的堵塞，关键是早期及时处理，避免*堵塞。一旦*堵塞，选择安全的处理方法，避免发生安全事故。
